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2 Komponenten Dosiermaschine

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2 Component Dosing Epoxy Machine
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Großes Bild :  2 Komponenten Dosiermaschine

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: $ 8500/pieces >=1 pieces
Lieferzeit: 5 bis 8 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T 、Western Union 、Geldgramm
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Stück/Stück pro Monat
Kontakt

2 Komponenten Dosiermaschine

Beschreibung
Die Situation: Neues Gewicht (Kg): 260
Video-Ausgangsinspektion: Bereitgestellt Maschinenprüfbericht: Bereitgestellt
Art der Vermarktung: Gewöhnliche Ware Gewährleistung für Kernkomponenten: 1 Jahr
Kernkomponenten: Pump Gewährleistung: 1 Jahr
Anwendbare Branchen: Elektronische Teile, Honigstockplatten, LED-Leuchten, PCB Standort des Ausstellungsraums: Italien, Vietnam, Thailand
Spannung: 220 V Produktbezeichnung: Maschine zum Verpacken von Klebern
Typ: Standalone Schlüsselwort: ab Klebepottenmaschine
Dienstleistungen nach dem Verkauf: - Ja, das ist es.

Produktübersicht

 

 
2 Teile Flüssigkeitsmischmaschine 2 Komponenten Dosierung Epoxy PU Siliziumkautschuk-Potting-System Maschine
Das System misst, mischt und verteilt mit hoher Präzision zwei Komponenten mit mittlerer bis niedriger Viskosität für die Verpackung, Dichtung, Verkapselung und Spritze.Das System verarbeitet Verhältnisse von 11 bis 10:1.
Das System besteht aus Materialbehälter, Messpumpe, Messmotor, Materialrohr, zwei Komponentenventil, Motor für dynamisches Rühren, Mischrohr und 3-Achsen-Roboterarme.Zwei Arten von Klebstoff werden getrennt, bevor sie im Mischrohr gemischt werden, so dass der Klebstoff in Geräten nicht abheizt. Das Klebstoffventil ist mit Vakuumfunktion ausgestattet, um dünne Flüssigkeit nicht zu tropfen. Weitere optionale Funktionen sind:
Funktion zur Rührung des Behälters;
Funktion zur Entschäumung des Behälters;
Thermostatheizfunktion auf Tank, Rohr und Ventil;
 
Ein Blick auf die Merkmale
1. Vakuummaterialzuführendes System oder Zwischenschirmpumpenzuführendes System
2. Hochpräzisions-Pumpenmesssystem
3Dynamisches/statisches Mischsystem
4. Dreiachsige Bewegung
5Programmierung des Steuerungssystems
6. Heizfunktion
7. automatische Reinigungsfunktion.
 
2 Komponenten Dosiermaschine 0
2 Komponenten Dosiermaschine 1
304 Edelstahlbehälter
2 Komponenten Dosiermaschine 2
elektrische und pneumatische Komponenten
2 Komponenten Dosiermaschine 3
Hochwertige Bewegungskomponenten

Arbeitsprinzip

Die Maschine verfügt über zwei Behälter zur separaten Aufbewahrung von Flüssigkeit A und B.
Innerhalb der Maschine befinden sich zwei Zählerpumpen, die die Flüssigkeiten einzeln aus den Behältern A und B ablassen.Flüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und werden nach den programmierbaren Daten ausgeteilt .
2 Komponenten Dosiermaschine 4
Produktspezifikationen
Modelle:
KPD-500 Automatische Mehrfunktions-Kleimputzmaschine
Geeignetes Verfahren:
Es kann als eigenständige Maschine oder mit der ursprünglichen Montagelinie des Kunden verwendet werden, um das Klebverfahren auf der Linie zu erreichen.
Anteil des Klebstoffs:
101 1 11
hybrider Ansatz:
Dynamisches Rühren/statisches Rühren
Maschinenschlag:
500x500x100 mm
Geschwindigkeit
X- und Y-Achse 400 mm/s
Genauigkeit
± 0,05 mm
Programmbestand:
999
Programmierer
Programmierung für die Lehre
Messtechnik:
Hochpräzisionsmesspumpen
Kontrollmethode:
PLC+Touchscreen
Eingabemethode:
Touchscreen + Tasten + IO
Aussehen Material:
Industrielles Schweißen von quadratischen Rohren + Legierung 6061 + kaltgewalzte Platte
Trommelgröße:
Ein Fass 30L, B-Fass 10L (kann angepasst werden)
Außendimensionen:
1100 × 1350 × 1600 mm
Zahnfleischfluss:
1 ‰ 80 g/5 s (eingerichtete große Klebstoffmenge erhältlich)
Flugbahn:
Punkte, gerade Linien, Kurven, Kreise, Bögen, Quadrate und andere unregelmäßige Formen.
Versorgungsspannung:
AC220V/50HZ
 
Erfolgreiches Projekt
2 Komponenten Dosiermaschine 5
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Transformator, Kapazität, Strommodul, Regelkörper, Schutzmodul, Generator, Druckpaket, Soli-Relee, Fehleranzeiger, Sensoren, Verbindungskasse, Kupplung, Wellenfilter,Wasserzähler, Bootsdeckel, Richter und so weiter.

.2Ausgabe und Dosierung:LED-Streifen, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung...
 
3.Bindung und Herrschaft:LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Kunststoff, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselschnüren, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....

 
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Häufig gestellte Fragen
F1:Bieten Sie Dienstleistungen im Ausland an?:Wir können Online-Traning-Service anbieten und können auch Übersee-Service anbieten, wenn der Kunde erforderlich ist, wird Ingenieur Angebot von Angesicht zu Angesicht Service. Q2: Wie Dosis Ihre Fabrik tun in Bezug auf Qualitätskontrolle? A2:Wir garantieren 1 Jahr Garantie für das Hauptteil, bieten wir auch Ersatzteile für Backup an. Bitte überprüfen Sie mit dem Verkaufstechniker im Detail. Q3: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen? A3: Normalerweise 50% Vorauszahlung per T / T und Balance vor Lieferung.
Q4: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft? A4: Wir sind eine Fabrik mit SGS-Zertifizierung und mehr als 20 Patente und kooperieren seit über 15 Jahren mit verschiedenen Kunden aus etwa 40 Ländern.Die Maschine lässt immer Harz A5 fallen.: Tröpfchen treten immer bei geschlossenem Ventil auf, die Ursache können niedrige Klebstoffkonzentration, hoher Luftdruck oder großer Nadeldurchmesser sein.Schmale Nadeln beeinflussen den Fluss der Flüssigkeit und verursachen Rückdruck.Es wird dazu führen, dass das Ventil fällt, wenn es geschlossen wird. Zu schmale Nadeln beeinflussen die Ableitung von Luft, wenn das Ventil anfängt zu arbeiten, aber es kann gelöst werden, wenn geeignete Nadeln gewechselt werden.Kegelförmige Nadeln mit geringerem Rückdruck und flüssigem Flüssigkeitsfluss.. Es ist besser, die Luft vorab zu entleeren oder ohne Schaumstoffklebstoff zu verwenden, um zu vermeiden, dass die Luft nach dem Schließen des Ventils fällt.Das Problem wird hauptsächlich verursacht, weil der Druck des Speicherstroms oder der Luftdruck nicht stabil istDer Druck in der Einlassfläche sollte 10-15 psi niedriger sein als der Mindestdruck in der Fabrik. Der Druck im Druckbehälter sollte höher sein als der mittlere Druck der Regelfläche.Es sollte vermieden werden, einen Druck zu verwenden, der niedriger als der mittlere Druck des Regeltisches ist.Der Druck des Gummiventils muss mindestens 60 psi übersteigen, um den Leim gleichmäßig zu sichern.die Ausgangsgeschwindigkeit länger., wird die Leimverteilung stabiler sein.
 

Kontaktdaten
Kapudun Automation Equipment (Guangzhou)CO.,ltd

Ansprechpartner: Mrs. Sara

Telefon: +8613425164065

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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