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AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen

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AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen

AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen
AB Two Component Resin Dispensing Potting Machine for Transformers and Inductor Coils
AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen

Großes Bild :  AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: $ 8500/pieces >=1 pieces
Lieferzeit: 5 bis 8 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T 、Western Union 、Geldgramm
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Stück/Stück pro Monat
Kontakt

AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen

Beschreibung
Die Situation: neu Gewicht (Kg): 260
Video-Ausgangsinspektion: Bereitgestellt Maschinenprüfbericht: Bereitgestellt
Art der Vermarktung: Gewöhnliche Ware Gewährleistung für Kernkomponenten: 1 Jahr
Kernkomponenten: Pump Gewährleistung: 1 Jahr
Anwendbare Branchen: Elektronische Teile, Honigstockplatten, LED-Leuchten, PCB Standort des Ausstellungsraums: Italien, Vietnam, Thailand
Spannung: 220 V Produktbezeichnung: Klebe-Potting-Maschine
Typ: Alleinstehend Schlüsselwort: ab Klebepottenmaschine
Dienstleistungen nach dem Verkauf: - Ja, das ist es.

Produktübersicht

China AB Zwei-Komponenten-Harz-Disponier-Potting-Maschine für Transformatoren Induktor-Spulen-Potting-Maschine

Automatische Leimmischmaschine wird hauptsächlich für einen Zwei-Komponenten-Kleber verwendet ((Epoxy/Silicon/PU, usw. Klebstoff), automatisches Messen und Mischen des Verhältnisses durch zwei Sätze von Hochpräzisionspumpen,Versorgung mit einem vollständig mischenden Design und dann Abgabe , Dosierung, Abgabe der bestimmten Produkte
Epoxies, Silikone und Polyurethan gehören zu den am häufigsten verwendeten Topfverbindungen.
PCB,PCBA,Kondensatoren, Leistungselektronik, LED-Beleuchtung, Sensoren und mehr.
Aufgrund der hohen Wärmebelastung und der hohen Wärmebelastung ist es möglich, die Wärme zu verringern.und geeignete Viskosität für die spezifische AnwendungDie Formulierungen können gemischt werden, um durch sorgfältige Auswahl von Harz, Mittel und Füllstoffen ein Gleichgewicht zwischen diesen und anderen Eigenschaften herzustellen.
Epoxies, Silikone und Polyurethan werden üblicherweise mit Füllstoffen verwendet, um die Schrumpfung zu verringern, die Dimensionsstabilität zu verbessern und die Abriebfestigkeit zu verbessern.Die Verwendung von Füllstoffen ist der entscheidende Faktor für die Erlangung der Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung des elektrischen Widerstands.
Außerdem muss das flüssige Töpfermaterial leicht fließen, so dass es die Komponente vollständig bedeckt und keine Hohlräume hinterlässt.die Feuchtigkeit, die es enthält, kann zu Korrosion führen, was schließlich zu einem Ausfall von Bauteilen oder Produkten führt.
Unsere Ausrüstung mit Vorwärmfunktion hilft, die AB-Verbindung im Tank im Voraus zu erhitzen, um eine gute Durchflussfähigkeit zu erhalten.
Unsere Maschine mit Tankmischungs-Vakuum-Degas-Funktionen, die den Verbindungen helfen können, Luftblasen leicht zu entfernen und den guten Topfzustand zu erreichen.
Das Entfernen von Luftblasen ist sehr wichtig.Die beste Technik für die Vakuum-Entgasung wird als "Bumping-Entgasung" bezeichnet, die abwechselnd in 30- bis 60-Sekunden-Zyklen ein Vakuum zieht und entspannt..
Ein Blick auf die Merkmale
1. Vakuummaterialzuführendes System oder Zwischenschirmpumpenzuführendes System
2. Hochpräzisions-Pumpenmesssystem
3Dynamisches/statisches Mischsystem
4. Dreiachsige Bewegung
5Programmierung des Steuerungssystems
6. Heizfunktion
7. automatische Reinigungsfunktion.

AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen 0
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304 Edelstahlbehälter
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Metermischpumpe
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Hochwertige Bewegungskomponenten
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Arbeitsprinzip

Die Maschine verfügt über zwei Behälter zur separaten Aufbewahrung von Flüssigkeit A und B.
Innerhalb der Maschine befinden sich zwei Zählerpumpen, die die Flüssigkeiten einzeln aus den Behältern A und B ablassen.Flüssigkeit A und B mischen sich im Mischrohr miteinander und werden nach den programmierbaren Daten ausgeteilt .
AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen 8
Produktspezifikationen
Modelle:
KPD-500 Automatische Mehrfunktions-Kleimputzmaschine
Geeignetes Verfahren:
Es kann als eigenständige Maschine oder mit der ursprünglichen Montagelinie des Kunden verwendet werden, um das Klebverfahren auf der Linie zu erreichen.
Anteil des Klebstoffs:
10:1 1 1
hybrider Ansatz:
Dynamisches Rühren/statisches Rühren
Maschinenschlag:
500x500x100 mm
Geschwindigkeit
X、Y-Achse 400 mm/s
Genauigkeit
± 0,05 mm
Programmbestand:
999
Programmierer
Programmierung für die Lehre
Messtechnik:
Hochpräzisionsmesspumpen
Kontrollmethode:
PLC+Touchscreen
Eingabemethode:
Touchscreen + Tasten + IO
Aussehen Material:
Industrielles Schweißen von quadratischen Rohren + Legierung 6061 + kaltgewalzte Platte
Trommelgröße:
Ein Fass 30L, B-Fass 10L (kann angepasst werden)
Außendimensionen:
1100 × 1350 × 1600 mm
Zahnfleischfluss:
1 ‰ 80 g/5 s (eingerichtete große Klebstoffmenge erhältlich)
Flugbahn:
Punkte, gerade Linien, Kurven, Kreise, Bögen, Quadrate und andere unregelmäßige Formen.
Versorgungsspannung:
AC220V/50HZ
Vertriebs- und Dienstleistungsnetz
AB Zwei-Komponenten-Harz-Pottingmaschine für Transformatoren und Induktorspulen 9
Erfolgreiches Projekt
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Schleife und Schleife
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Transformatoren für die Verpflegung von Töpfen
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Verbrennungs- und Verbrennungsvorrichtungen

Erfolgreicheres Projekt

1.Potting & Dispesing & Gießen: Elektronikkomponenten, PCB-Boards, Kondensatoren, Stromversorgung, Transformatoren, Zündschleife, Umkehrsensoren, Schaltkreisplatten, Filterprodukte, Unterwasserteile, elektronische Ballastteile, Flugzeugteile,Teile für die Luftfahrt... und
Transformator, Kapazität, Strommodul, Regelkörper, Schutzmodul, Generator, Druckpaket, Soli-Relee, Fehleranzeiger, Sensoren, Verbindungskasse, Kupplung, Wellenfilter,Wasserzähler, Bootsdeckel, Richter und so weiter.

.2Ausgabe und Dosierung:LED-Streifen, LED-Lampe, LED-Bolle, Aluminium, LED-Bildschirm, Display-Modul, medizinische Teile, medizinische Flüssigkeitsfüllung...

3.Bindung und Herrschaft:LCD-Bildschirm, LOCA-Bindung, ABS-Kunststoff, verschiedene Arten von Aufklebern, Abzeichen, Schlüsselschnüren, Souvenirs, Kunst, Fotoraum und andere Kunstgrafiken....


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Häufig gestellte Fragen
F1:Bieten Sie Dienstleistungen im Ausland an?Die KommissionWir können Online-Traning-Service anbieten und können auch Übersee-Service anbieten, wenn der Kunde erforderlich ist, wird Ingenieur Angebot von Angesicht zu Angesicht Service. Q2: Wie Dosis Ihre Fabrik tun in Bezug auf Qualitätskontrolle? A2:Wir garantieren 1 Jahr Garantie für das Hauptteil, bieten wir auch Ersatzteile für Backup an. Bitte überprüfen Sie mit dem Verkaufstechniker im Detail. Q3: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen? A3: Normalerweise 50% Vorauszahlung per T / T und Ausgleich vor Lieferung.
Q4: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft? A4: Wir sind eine Fabrik mit SGS-Zertifizierung und mehr als 20 Patente und arbeiten seit über 15 Jahren mit verschiedenen Kunden aus etwa 40 Ländern zusammen.Die Maschine lässt immer Harz A5 fallen.: Tröpfchen treten immer bei geschlossenem Ventil auf, die Ursache können niedrige Klebstoffkonzentration, hoher Luftdruck oder großer Nadeldurchmesser sein.Schmale Nadeln beeinflussen den Fluss der Flüssigkeit und verursachen Rückdruck.Es wird dazu führen, dass das Ventil fällt, wenn es geschlossen wird. Zu schmale Nadeln beeinflussen die Ableitung von Luft, wenn das Ventil anfängt zu arbeiten, aber es kann gelöst werden, wenn geeignete Nadeln gewechselt werden.Kegelförmige Nadeln mit geringerem Rückdruck und flüssigem Flüssigkeitsfluss.. Es ist besser, die Luft vorab zu entleeren oder ohne Schaumstoffklebstoff zu verwenden, um zu vermeiden, dass die Luft nach dem Schließen des Ventils fällt.Das Problem wird hauptsächlich verursacht, weil der Druck des Speicherstroms oder der Luftdruck nicht stabil istDer Druck in der Einlassfläche sollte 10-15 psi niedriger sein als der Mindestdruck in der Fabrik. Der Druck im Druckbehälter sollte höher sein als der mittlere Druck der Regelfläche.Es sollte vermieden werden, einen Druck zu verwenden, der niedriger als der mittlere Druck des Regeltisches ist.Der Druck des Gummiventils muss mindestens 60 psi übersteigen, um den Leim gleichmäßig zu sichern.die Ausgangsgeschwindigkeit länger., wird die Leimverteilung stabiler sein.

Kontaktdaten
Kapudun Automation Equipment (Guangzhou)CO.,ltd

Ansprechpartner: Mrs. Sara

Telefon: +8613425164065

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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