Brief: Discover the AB Two Component Silicone Glue Epoxy Resin Filling Potting Machine Style, a 2024 advanced automatic dosing machine for precise degassing, proportioning, mixing, and dispensing of two-component resins like epoxy, polyurethane, and silicone. Perfect for electronic component potting and casting with high precision and efficiency.
Related Product Features:
Automatisches Laden von Harz und Härter aus Fässern für einen reibungslosen Betrieb.
Das servomotorgesteuerte Design sorgt für eine reibungslose Beschleunigung und eine präzise Bewegung.
Sensoren für hohe und niedrige Materialmengen in Tanks für ein optimales Materialmanagement.
Programmierbare Dosierung mit 99 verschiedenen gespeicherten Programmen für vielseitige Anwendungen.
7''-Touchscreen für einfache und schnelle Programmierung mit präzisen Dosierungseinstellungen.
Temperaturkontrollierter Harzbehälter, Messpumpe und Rohrheizungen für eine gleichbleibende Viskosität.
Vakuumtankrührer sorgt für vollständige Homogenisierung und perfekte Entgasung.
Statische oder dynamische Mischeroptionen für perfekte Homogenisierung ohne Totraum.
Faqs:
Welche Arten von Harzen kann die AB Two Component Silicone Glue Epoxy Resin Filling Potting Machine behandeln?
Die Maschine ist kompatibel mit zweikomponenten Harzen wie Epoxid, Polyurethan, Silikon und anderen Temperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Härtematerialien.
Wie präzise ist die Dosierkapazität dieser Maschine?
Die Maschine verfügt über hochpräzise Messpumpen, die auch bei sehr geringen Mengen eine genaue Dosierung gewährleisten, mit einem Mischverhältnis von 10:1 bis 1:1.
Kann die Maschine in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?
Ja, die Maschine kann als eigenständige Einheit verwendet werden oder mit einer vorhandenen Montagelinie integriert werden, um die Verklebungs- und Verputzungsprozesse online zu erreichen.
Welche optionalen Funktionen sind für diese Maschine verfügbar?
Zusätzliche Funktionen umfassen die Verzicht auf Dämpfdüsen oder statische/dynamische Mischer, automatisches Laden und Entladen von Schalen und zusätzliche Entgasungstanks für die ununterbrochene Produktion.